电子焊料的工艺性能及影响因素分析（下） 

(2)液态焊料的抗氧化性能 

即在一定温度下，液态焊料抵抗氧化反应的能力。熔融焊料的氧化，不仅会造成金属的严重浪费，而且氧化膜会阻碍焊料与母材表面原子间的结合，还会导致氧化膜进入焊缝产生各种焊接缺陷。根据液态金属氧化理论，液态焊料表面会强烈地吸附氧，在高温下被吸附的氧分子将分解成氧原子，氧原子失去电子变成离子，然后再与金属离子结合生成金属氧化物，氧化膜的组成、结构不同，其膜的生长速度、生长方式和氧化物在液态焊料中的分配系数将会有很大。差异，而这又与焊料的组成密切相关。此外，氧化还与温度、气相中氧的分压、焊料表面对氧的吸附和分解速度、表面原子与氧的化合能力、表面氧化膜的致密度以及生成物的溶解和扩散能力等有关。 

(3)液态焊料的润湿性能 

即在一定温度下，液态焊料对母材产生润湿的快慢和润湿力的大小。润湿性能差，将导致钎焊困难，容易产生虚焊、假焊、脱焊，直接影响钎焊接头的机械性能和电气性能，导致信号传输不畅，信息失真，灵敏度差，可靠性降低。 

(4)液态焊料的漫流性 

即一定温度下液态焊料在母材表面流动和扩展的能力。液态焊料的漫流性与润湿性有密切关系，但又有区别。漫流性是液态焊料润湿性和流动性的综合表现。钎焊过程中，如液态焊料的漫流性差将使焊料在被焊区扩展不足或在焊缝内产生空洞，使结合面积降低，还容易使焊点或焊缝产生桥接或拉尖而导致短路。显然，影响润湿和氧化的因素对漫流性均有影响。